1.標簽的形狀設(shè)計
異形的標簽比正方形或長方形的標簽更易產(chǎn)生溢膠。
2.收放卷張力的控制
由于加工材料、生產(chǎn)工藝、使用的印刷機不同，要想給出一個“正確”的張力數(shù)據(jù)是不現(xiàn)實的。張力控制的結(jié)果最終體現(xiàn)在卷的松緊上，在與客戶確認能接受的前提下，將卷收得最松應該是最佳做法。印刷(包括聯(lián)機模切)時，在不影響套印準確度和后道加工的基礎(chǔ)上，放收卷張力控制得越小越好。無論在哪一道加工工序，收卷張力都應比放卷張力小，且張力比不應該有大的差異。用雙手拿起模切后分切成的小卷時，至少用拇指能將端面隨意上下推動。如果模切后分切成的小卷像一塊“鐵餅”，那么收卷張力肯走是太大了。
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3.印刷模切后溢膠
如果白料端面粘連嚴重，印刷放卷時就有明顯的拉絲現(xiàn)象，那么模切后就很有可能發(fā)生標簽四周滲膠。需要指出的是，溢膠與標簽在底紙上產(chǎn)生移位和收縮同樣有關(guān)。在模切過程中或者模切以后收卷時，標簽移動會產(chǎn)生標簽單邊溢膠，標簽縮小會使標簽四周產(chǎn)生溢膠。
4.印刷前溢膠的幾個基本判斷標準
卷筒不干膠材料在印刷機上放卷時，如果上下層之間沒有出現(xiàn)拉絲或有輕微的拉絲現(xiàn)象，那么可判定材料是合格的。當然，還應了解一下現(xiàn)場的溫濕度。單張紙不干膠材料在膠印機的輸紙臺上輸紙時，如果上下層之間發(fā)生拉絲或粘連，可判定材料不合格。因為在輸紙臺上輸紙時發(fā)生上下層之間拉絲的現(xiàn)象，會使不干膠材料跑偏，引起套印不準。
